Kiểm tra độ cứng lỗi phổ biến và bảo trì của nó

Máy kiểm tra độ cứng của Metal Rockwell, Brinell và Vickers được sử dụng phổ biến nhất trong các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ và các viện nghiên cứu. Máy kiểm tra độ cứng Metal Rockwell và kim loại Brinell có cấu trúc đơn giản so với máy kiểm tra độ cứng kim loại Vickers. Việc sửa chữa các lỗi phổ biến không phải là rất khó khăn. Sau đây là khắc phục sự cố chung của máy đo độ cứng Vickers kim loại. Trước khi bắt đầu công việc xác minh và sửa chữa, bạn nên bắt đầu từ cấp độ của bàn làm việc điều chỉnh, dựa trên số năm thực hành công việc. Sau đó quan sát xem trục chính, đòn bẩy, vít nâng, cơ cấu đệm và thiết bị đo có bình thường và linh hoạt hay không. Đảm bảo sự hiểu biết cơ bản về hiệu suất thiết bị. Sau đó giải quyết từng vấn đề một. Sau đó kiểm tra công tắc, bóng đèn, v.v ... Nếu nó không sáng sau khi loại bỏ các yếu tố này, trước tiên hãy kiểm tra xem nguồn cấp điện của máy kiểm tra độ cứng có được kết nối không. Nó là cần thiết để xem nếu tải được thêm đầy đủ hoặc nếu công tắc sậy là bình thường. Sau khi loại trừ vẫn không bình thường, nó phải được kiểm tra dần dần từ dòng (mạch). 2, không thể nhìn hoặc nhìn thấy vết lõm, đo độ đục bên trong kính hiển vi vẫn chưa rõ sau khi điều chỉnh, điều này nên bắt đầu từ việc điều chỉnh độ dài tiêu cự của kính hiển vi và ánh sáng. Sau đó xoay riêng vật kính và thị kính, và di chuyển ba gương phẳng với các đường đứt nét, đường liền nét và đường khắc trong gương riêng biệt, quan sát cẩn thận bề mặt gương nào có vấn đề, sau đó tháo nó ra, chà bằng bông sợi dài len với cồn tuyệt đối. Làm sạch, cài đặt theo thứ tự ngược lại và quan sát, nếu không được giải quyết, sửa chữa hoặc thay thế micromet. 3. Vị trí của vết lõm thay đổi rất nhiều. Việc thụt lề không nằm trong trường nhìn hoặc bảng được xoay nhẹ. Do đó, vết lõm được điều chỉnh theo thứ tự sau. 1 Điều chỉnh khe hở di động ở đầu dưới của trục chính. Lý do cho điều này là vì phần bên trong được cố định vào đầu dưới của trục làm việc do các trục dọc khác nhau của phần bên trong, kính hiển vi đo và bảng. Bề mặt dưới của ghế dẫn hướng không tiếp xúc trực tiếp với bề mặt côn của trục chính; 2 điều chỉnh vít bên của trục quay sao cho trục làm việc và trục chính giống nhau (trục). Sau khi điều chỉnh, một vết lõm được ấn vào khối thử để quan sát vị trí của nó trong kính hiển vi. Và ghi lại; 3 nhẹ nhàng xoay bàn (để đảm bảo khối kiểm tra không di chuyển trên bàn) dưới kính hiển vi để tìm một điểm trên khối kiểm tra không quay, điểm này là trục của bảng; 4 nới lỏng nhẹ tấm vít nâng Vít trên và vít dưới được sử dụng để nhẹ nhàng di chuyển toàn bộ vít nâng sao cho trục của bàn trùng với vị trí của vết lõm được ghi trong kính hiển vi đo, và sau đó là trục vít và trục lăn vít điều chỉnh được buộc chặt, và một vết lõm được ấn vào nhau. Lặp lại các bước trên cho đến khi chúng hoàn toàn trùng khớp. 1 thang đo kính hiển vi không được phép. Kiểm tra với một micromet tiêu chuẩn. Nếu nó không được phép sửa chữa hoặc thay thế. 2 để xem liệu nó có đáp ứng các yêu cầu của quy trình xác minh bên trong kim cương không. Thay thế các indenter nếu có một khiếm khuyết. Khiếm khuyết kim cương. Quan sát với kính hiển vi stereo 80 lần. 3 Kiểm tra với một lực kế tiêu chuẩn hạng ba tải nhỏ. Nếu tải vượt quá yêu cầu (± 1.0%) nhưng hướng là như nhau, tải (âm) tải vượt quá yêu cầu quy định hoặc tải không ổn định. Trong trường hợp này, tỷ lệ đòn bẩy thay đổi, nắp bảo vệ trục chính có thể được nới lỏng, tiếp điểm điểm lực được xoay và tải điều chỉnh (tỷ lệ đòn bẩy) được điều chỉnh và thắt chặt. Nếu tải không ổn định, có thể do lực cùn của lưỡi cắt, độ mòn của điểm tựa hoặc chênh lệch giữa trục làm việc và trục chính và ma sát lớn trong trục làm việc. Tại thời điểm này, kiểm tra lưỡi dao và quả bóng thép. Nếu nó trở nên xỉn màu hoặc mòn, nó cần được cắt hoặc thay thế. Kiểm tra trục làm việc và làm sạch nó. Hãy chắc chắn chú ý đến sự liên kết của quả bóng thép trục và sự điều chỉnh của cùng một trục.